
Metalen filters om aan de behoeften van de chemische en petrochemische industrie te voldoen
Raffinage van aardolieproducten, vervaardiging van polymeerfilms of plastic flessen, productie van verf en vernis, synthese van thermohardende harsen voor de luchtvaartindustrie, productie van meststoffen, enz. In de chemische en petrochemische industrie moeten bijzonder agressieve, zeer viskeuze of bij hoge temperatuur werkende chemische verbindingen kunnen worden gefilterd. Metalen filters kunnen aan deze filtratie-eisen voldoen onder extreme omstandigheden van druk, temperatuur, oxidatie en viscositeit.
Chemische en petrochemische processen vereisen vaak hoge temperaturen, soms meer dan 500°C. Het gaat vaak om corrosieve verbindingen, zoals gehalogeneerde producten (dichloormethaan, trichloorethyleen, chloorbenzeen, perchloorethyleen, fluorwaterstofalkanen, fluorwaterstofethers) of sterke zuren. Ook de viscositeit van de te reinigen vloeistoffen is vaak hoog, bijvoorbeeld bij het werken met gels, harsen, lakken of verven. "De materialen voor de fabricage van filterlichamen en filters (filterpatronen, filtermedia) moeten dus worden aangepast aan deze zeer specifieke eisen", legt Olivier Petit, directeur van Techni Filtation, uit.
Om aan deze verschillende eisen te voldoen, hebben onze partnerfilterfabrikanten filterreeksen ontwikkeld op basis van metalen filterelementen. "Poeder, vezel, gaas, enz. Metaal wordt in verschillende vormen gebruikt," zegt Olivier Petit. Elk van deze geometrieën biedt verschillende filtermogelijkheden.
Zo bieden geplooide filterpatronen van door sintering geassembleerde metaalvezels een uitstekend vermogen om verontreinigingen tijdens de filtratie vast te houden, terwijl zij een hoge porositeit hebben. Ze kunnen ter plaatse worden gereinigd zonder het filtratieproces te onderbreken. Zo worden ze bijvoorbeeld gebruikt in raffinaderijen.
Het gebruik van metaalpoeders daarentegen maakt het mogelijk bijzonder uniforme en corrosiebestendige filtermedia te produceren van roestvrij staal of innovatieve legeringen op basis van nikkel, zoals Hastelloy®. Dit type media wordt bijvoorbeeld gebruikt om cilindrische filterelementen te produceren die een doeltreffende dieptefiltratie met een lange levensduur bieden. Deze filters worden bijvoorbeeld gebruikt voor de vervaardiging van polypropyleenfilms.
Andere filters tenslotte worden gemaakt van metalen gaas of draaddoek, dat verkrijgbaar is in verschillende weefsels en gebruikt wordt als enkele laag of als complexe meerlagenstructuur. Roestvrijstalen draaddoekfilters kunnen worden gebruikt bij temperaturen tot 540°C, met piekbedrijfstemperaturen tot 650°C, en zijn bestand tegen de meeste chemicaliën. Er zijn verschillende formaten (plaat, kegel, cilinder ...) beschikbaar. Draadgaasfilters zijn verkrijgbaar in verschillende materialen en worden gebruikt in agrochemische fabrieken voor de productie van salpeterzuur en ureum uit ammoniak of voor stoombehandeling in diverse chemische industrieën.
Ongeacht de gebruikte technologie (doek, gesinterd poeder of metaalvezels) hebben alle geproduceerde metaalfilters een uitstekende mechanische sterkte en zijn ze bestand tegen aantasting in kritische toepassingen. Ze zijn verkrijgbaar in een breed assortiment en kunnen ook op maat worden gemaakt om te voldoen aan zeer specifieke eisen qua samenstelling (Inconel®, Hastelloy®, Monel®) en afmetingen. Ten slotte bieden de fabrikanten ook de nodige onderdelen om ze met de rest van de installatie te verbinden, zodat ze gemakkelijker in de productielijnen kunnen geïntegreerd worden. "Dankzij het gebruik van metalen filters kunnen wij onze klanten zeer gespecialiseerde filtratieoplossingen bieden die gemakkelijk in moeilijke bedrijfsomgevingen kunnen worden toegepast", besluit Olivier Petit.
Wilt u uw installaties uitrusten met metaalfilters ? |
Wens je meer informatie na het lezen van dit artikel of ben je op zoek naar een luisterend oor voor uw probleem, advies op maat? Raadpleeg onze deskundigen via onze contactpagina om u te helpen de meest geschikte oplossing voor uw proces te vinden en te valideren.
Zin in meer?! Volg onze pagina want er volgen meer interessante artikels over filtratietechnieken, al +20jaar onze énige focus en specialiteit.
Dank voor uw aandacht en interesse! Blijf op de hoogte te blijven van de wetenschap rond filtertechnieken : LinkedIn/TechniFiltration